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　　一．脫硫工藝介紹

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　　工藝過程：向吸收塔添加石灰石漿液，石灰石溶解；漿液噴淋或鼓泡SO2被吸收；向吸收塔鼓入氧化空氣促進亞硫酸鹽的氧化；漿液循環(huán)、攪拌促進硫酸鹽的形成及石膏結(jié)晶。

　　濕法脫硫工藝特點

　　1.脫硫效率高。脫硫后煙氣中二氧化硫、煙塵大大減少。

　　2.技術(shù)成熟，運行可靠性好。國外投運率一般可達98%以上，

　　3.對煤種適應(yīng)性強。

　　4.占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。

　　5.吸收劑資源豐富，價格便宜。

　　6.脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。

　　7.技術(shù)進步快。

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　　半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當(dāng)堿性的飛灰。

　　半干法工藝的主要特點：

　　高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高.

　　半干法工藝的特點是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。

　　此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機復(fù)雜得多。采用攪拌機而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個重要的優(yōu)點是，所有需要操作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在降低造成價的同時也為維修帶來了便利，此外，本系統(tǒng)也沒有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，水是直接加入攪拌機的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。